蝸輪蝸桿傳動的失效形式及設計準則

1、失效形式

度勞點蝕、膠合、磨損及輪齒折斷。

以_nd1n1間相對滑動速度vs:COosycosy(7.3)及散熱不良時，閉式傳動易出現膠合，但由于蝸輪蝸桿加工的材料通常合時，蝸輪表面金屬粘到蝸桿的螺旋面上，使蝸輪輪齒的磨損嚴重,尤其在開式傳動和潤滑油不清潔的閉式傳動中。

2、計算準則

式蝸輪傳動，通常按齒面接觸疲勞強度來設計,并校核齒根彎曲疲勞強度。

專動時載荷變動較大，或蝸輪齒數z2大于90時,通常只須按齒根彎曲疲勞強度進行設計。

發熱大、效率低，對閉式還必須作熱平衡計算,以免發生膠合失效。

蝸桿蝸輪副常用材料及熱處理和蝸桿材料要有一定的強度，還要有良好的減摩性、耐摩性和抗膠合能力。常用青銅(低速時用鑄鐵>做蝸輪齒圈，與淬硬并磨制的鋼制蝸桿相

蝸桿材料及熱處理

一般不重要的蝸桿用45鋼調質處理;

高速、重載但載荷平穩時用碳鋼、合金鋼，表面淬火處理;