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蝸桿個數z1=1~4;蝸輪齒輪模數z2=27~80。
雙頭：i大，易自鎖（一般螺旋角低于3.5度便會自鎖），高效率低，高精度。
雙頭：高效率，但生產艱難，精密度減少。
減速比：i=n1/n2=z2/z1=u
蝸桿蝸輪恰當齒合標準
正中間平面圖內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角為別相同。即蝸桿的軸面模數和壓力角為別相當于蝸輪的內孔模數和壓力角，且相當于指標值，蝸桿的螺距角與蝸輪的螺旋角尺寸相同，旋向同樣。
模數為規范主要參數，蝸桿和蝸輪壓力角的指標值α=20度。
蝸桿的分度圓d1和孔徑指數q
因為蝸輪是用與蝸桿規格一致的蝸輪端銑刀匹配生產加工而成的，為了更好地限定端銑刀的數量，國家行業標準對每一規范模數要求了一定數量的規范蝸桿分度圓d1（GB/T10088）。
第一系列：4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16、18、20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45、56、63、71
第二系列產品：6、7.5、8.5、15、30、38、53、60
